Os pentos podem ser divididos de acordo com diferentes padrões de classificação:
Processando a temperatura de processamento: forjamento frio, forjamento quente e forjamento quente.
Method Método de formação : forjamento livre e forjamento morto. O forjamento gratuito usa ferramentas gerais ou martelos de forjamento para formar, enquanto a forjamento é realizada em matrizes fixas.
Áreas de aplicação de esquecimento
Os esquecimentos são amplamente utilizados nos campos a seguir devido às suas excelentes propriedades mecânicas e capacidade de suporte de carga:
Automobile Industry: Usado para fabricar peças que suportam impacto ou estresse alternado, como rolamentos de cubo das rodas, eixos de transmissão, anéis de engrenagem, bielas, etc.
Equipamento-mecânico: Estruturas principais de carga de carga e peças estruturais secundárias portador de carga, como o eixo principal e o eixo intermediário de um gerador hidro-turbina.
Indústria da defesa : como barris de armas, corpos das portas, blocos de culatra e anéis de tração, etc.
Vantagens e desvantagens dos esquecidos
Vantages:
Excelente propriedades mecânicas : A estrutura de grãos do metal é otimizada durante o processo de forjamento, o que melhora a resistência, resistência e fadiga da vida do material. Capacidade do rolamento mais rigível : os esquecidos podem suportar maior impacto e cargas pesadas e são adequadas para ambientes com altas cargas e condições de trabalho graves.
Estabilidade dimensional: Após a forjamento, o metal tem uma estrutura uniforme, estrutura de fibra razoável e boa forma e estabilidade dimensional.
Classificação de Esquecos
Os esquecedores são uma das formas mais comuns de componentes metálicos usados em várias aplicações industriais, desde aeroespacial e automotivo a petróleo e gás e construção. Eles são produzidos pelo aquecimento do metal acima da temperatura de recristalização e depois moldando -o por pressão mecânica ou hidráulica, geralmente usando um dado ou martelo. Os pentos geralmente oferecem força, durabilidade e resistência superiores à fadiga, corrosão e desgaste em comparação com outros processos de fabricação. No entanto, nem todos os esquecidos são iguais em suas propriedades e podem ser categorizados com base em vários fatores, incluindo seu método de produção, forma, tamanho, material e aplicação. Neste artigo, exploraremos a classificação de esquecimento em detalhes.
1. Método de produção
Os pentos podem ser feitos por uma variedade de métodos, cada um com suas vantagens e desvantagens, dependendo das propriedades, formas e custos desejados do material. Os métodos de forjamento mais comuns incluem:
- Forjamento de martelo: este é o método mais antigo e mais simples de forjamento, que envolve atingir o metal com um martelo pesado repetidamente para moldá -lo. A forjamento de martelo pode produzir uma ampla gama de formas e tamanhos, de pequenos parafusos a grandes lâminas de turbinas. No entanto, é muito trabalhoso e pode não oferecer controle preciso sobre dimensões e acabamento da superfície.
- Pressione Forjamento: Este método utiliza prensas hidráulicas ou mecânicas para aplicar força gradualmente e previsivelmente ao metal. O forjamento da imprensa pode obter mais tolerâncias e melhor acabamento superficial do que o forjamento do martelo, além de reduzir o desperdício e o consumo de energia. No entanto, requer equipamentos de alta pressão e pode não ser adequado para formas complexas ou peças grandes.
- Forjamento perturbado: essa técnica envolve a comprimir e espalhar o metal em uma matriz aplicando pressão em uma direção perpendicular ao eixo do metal. O forjamento distante pode aumentar o diâmetro, o comprimento ou a espessura de uma peça, além de reduzir o tamanho do grão e melhorar as propriedades mecânicas. No entanto, pode causar defeitos internos se não forem controlados corretamente.
- Forjamento de rolagem: esse método envolve passar o metal entre dois ou mais rolos rotativos para moldá -lo gradualmente. A forjamento de rolagem pode produzir peças cilíndricas ou cônicas com alta resistência e acabamento suave, além de reduzir os requisitos de usinagem e o tempo de produção. No entanto, requer equipamentos especialmente projetados e pode não ser adequado para formas irregulares ou seções finas.
- Forjamento de morto fechado: Também conhecido como forjamento de impressão, esse processo implica que envolve o metal entre duas metades de matriz e aplicando pressão para preencher a cavidade e moldar a peça. O forjamento de morto fechado pode produzir peças altamente precisas e repetíveis com requisitos mínimos de usinagem e excelente acabamento superficial. No entanto, requer design e manutenção precisos, bem como um alto custo inicial de ferramentas.
- Forjamento de morto aberto: Também conhecido como forjamento de Smith, esse método envolve moldar o metal, atingindo-o entre dois ou mais matrizes que não incluem a parte completamente. A forjamento de morto aberto pode produzir peças maiores e mais complexas do que forjamento de morto fechado, além de permitir melhores propriedades direcionais e fluxo de grãos. No entanto, pode exigir mais material e energia do que outros métodos, além de resultar em tensões residuais e imperfeições da superfície.
2. Forma
Os pentos podem ser classificados com base em sua forma ou perfil, o que depende do aplicativo e do método de forjamento usado. Algumas das formas de forjamento comuns incluem:
- Round: essa forma é a mais direta e comumente usada em várias indústrias, como rolamentos, engrenagens e eixos. Os pentos redondos podem ser produzidos por Hammer, Press ou Roll Forging e oferecem alta resistência e resistência à fadiga.
- quadrado: esta forma tem quatro lados e é frequentemente usada em aplicações de construção, como vigas, colunas e conectores. Esqueiros quadrados podem ser produzidos por forjamento de imprensa ou morto fechado e oferecer boa capacidade de carga e soldabilidade.
- plana: esta forma possui duas superfícies paralelas e é frequentemente usada em aplicações de usinagem ou soldagem, como placas, suportes e flanges. Os pentos planos podem ser produzidos pela Roll ou Press forjando e oferecem um bom acabamento e máquinabilidade da superfície.
- Hexagonal: essa forma tem seis lados e é frequentemente usada em aplicações de fixador, como parafusos, porcas e parafusos. Esquecos hexagonais podem ser produzidos por forjamento chateado ou de moradia fechada e oferecer uma boa transmissão de aderência e torque.
- Custom: Esta forma pode ser qualquer forma não padrão exigida pelo aplicativo, como ganchos, lâminas e engrenagens. Os pentos personalizados podem ser produzidos por qualquer método de forjamento e oferecem propriedades e funcionalidades personalizadas.
3. Tamanho
Os pentos também podem ser classificados com base em seu tamanho ou peso, o que depende das dimensões e limites do equipamento de forjamento utilizado. Alguns dos intervalos de tamanho de forjamento comuns incluem:
- Esqueiros pequenos: eles normalmente pesam menos de 5 kg e têm um comprimento máximo de 500 mm. Pequenos pentos podem ser produzidos por Hammer, Press ou Ferting Forging e são frequentemente usados em aplicações de precisão e estresse, como aeroespacial e médico.
- Esquecimento médio: eles normalmente pesam entre 5 e 50 kg e têm um comprimento máximo de 1000 mm. Os seios médios podem ser produzidos por qualquer método de forjamento e são frequentemente usados em aplicações pesadas e industriais, como mineração e marinha.
- Esquecos grandes: eles normalmente pesam mais de 50 kg e têm um comprimento máximo de 3000 mm. Grandes esquecentes requerem equipamentos e conhecimentos especializados e são frequentemente usados em aplicações críticas e complexas, como geração de energia e defesa.
4. Material
Os pentos também podem ser classificados com base no material utilizado, que pode afetar as propriedades, o custo e a adequação do aplicativo. Alguns dos materiais de forjamento comuns incluem:
- Aço carbono: Este material contém principalmente ferro e carbono e pode ser forjado por qualquer método. Os esquecimentos de aço carbono oferecem alta resistência, durabilidade e máquinabilidade, bem como resistência e dureza moderadas à corrosão.
- Aço da liga: Este material contém elementos de liga adicionais, como níquel, cromo e molibdênio, para aprimorar propriedades específicas, como resistência, resistência e resistência ao calor. Os esquecimentos de aço de liga de liga podem ser produzidos por qualquer método e oferecer propriedades e desempenho personalizados.
- Aço inoxidável: Este material contém pelo menos 10% de cromo e pode resistir à corrosão e manchas em vários ambientes. Esqueços de aço inoxidável podem ser produzidos por qualquer método e oferecer excelente resistência, durabilidade e higiene.
- Alumínio: este material possui baixa densidade, alta condutividade térmica e boa formabilidade, tornando-o adequado para aplicações leves e sensíveis ao calor. Os esquecedores de alumínio podem ser produzidos por forjamento de martelo ou morto fechado e oferecer boa força, resistência à corrosão e condutividade elétrica.
-Titânio: Este material tem alta relação resistência / peso, baixa expansão térmica e boa biocompatibilidade, tornando-o adequado para aplicações aeroespacial, médica e química. Os esquecedores de titânio podem ser produzidos por forjamento de morto fechado ou de moradia aberta e oferecer alta resistência, resistência e resistência à corrosão.
5. Aplicação
Os pentos também podem ser classificados com base no aplicativo para o qual se destinam, que podem determinar os requisitos e propriedades necessários para a peça. Algumas das aplicações comuns de forjamento incluem:
- Automotivo: esse setor usa seguiros para componentes de motor, suspensão, transmissão e direção que requerem alta resistência, durabilidade e resistência ao desgaste. Os exemplos incluem bielas, eixos de manivela, engrenagens e juntas de esferas.
- Aeroespacial: Este setor usa seguros para aeronaves, naves espaciais e sistemas de defesa que requerem alta precisão, confiabilidade e resistência à fadiga. Exemplos incluem lâminas de turbinas, trem de pouso, asas e molduras.
- Petróleo e gás: Esta indústria usa seguimentos para perfurar, bombear, refinar e equipamentos de oleoduto que requerem alta resistência, resistência à corrosão e resistência à pressão. Exemplos incluem brocas, válvulas, flanges e acessórios.
- Construção: Este setor usa seguimentos para edifícios, pontes e infraestrutura que requerem alta capacidade de carga, soldabilidade e resistência ao tempo. Exemplos incluem vigas, vigas, parafusos e colchetes.
- Médico: Este setor usa seguiros para implantes, instrumentos e dispositivos que requerem alta biocompatibilidade, resistência ao desgaste e esterilização. Exemplos incluem placas ósseas, parafusos, dobradiças e pinças.
Conclusão
Os esquecimentos são um processo de fabricação essencial e versátil que existe há séculos e pode criar componentes metálicos complexos, altamente precisos e duráveis para várias aplicações industriais. A classificação de esquecimento com base no método de produção, forma, tamanho, material e aplicação pode ajudar designers, engenheiros e fabricantes a escolher o processo de forjamento correto e a especificação para a finalidade pretendida e os requisitos de desempenho. Ao entender os pontos fortes e limitações de diferentes métodos e materiais de forjamento, as empresas podem otimizar sua eficiência, qualidade e efetividade de produção, garantindo a segurança e a confiabilidade de seus produtos.
