± {{0}}. 1 a ± 0,5 mm
A precisão dimensional das peças fundidas geralmente pode atingir um nível alto. A faixa de precisão específica e os fatores de influência são os seguintes:
Gama específica de precisão dimensional das peças fundidas
A precisão dimensional das peças fundidas geralmente pode atingir ± {{0}}. 1 a ± 0. 5 mm. Essa faixa de precisão é afetada principalmente por fatores como processo de fundição, projeto de molde, propriedades do material e processamento subsequente. Além disso, a precisão geral das peças fundidas é It13 ~ it15 em GB18001979, e a precisão mais alta pode atingir It10 ~ it11. A rugosidade da superfície RA é de 3,2 ~ 1,6um e pode atingir 0,8um localmente.
Principais fatores que afetam a precisão dimensional das peças fundidas
Die Processo de fundição : parâmetros como pressão, velocidade e temperatura durante o processo de fundição de matriz têm um impacto significativo na precisão dimensional. As configurações razoáveis de parâmetros do processo podem garantir que o metal fundido seja preenchido uniformemente no molde, melhorando assim a precisão dimensional da fundição da matriz.
Mold Design: A precisão e o projeto estrutural do molde estão diretamente relacionados à precisão dimensional da fundição da matriz. Os moldes de alta precisão podem reduzir a deformação e o encolhimento das peças fundidas e melhorar a estabilidade dimensional.
Propriedades do material: Diferentes materiais metálicos têm propriedades diferentes, como fluidez e encolhimento durante o processo de fundição, o que afeta a precisão dimensional das partes fundidas. Selecionar o material metal certo é uma medida importante para melhorar a precisão dimensional.
Métodos para melhorar a precisão dimensional das peças fundidas
Melhoria do processo: ao otimizar os parâmetros do processo de fundição, como ajustar a pressão, velocidade e temperatura, o desvio dimensional das peças fundidas pode ser reduzido e a precisão pode ser melhorada.
Mold Otimização : O uso da tecnologia de processamento de moldes de alta precisão e design avançado da estrutura de moldes pode melhorar a durabilidade e a retenção de precisão do molde, melhorando assim a precisão dimensional das partes fundidas.
Processamento subsequente: Para fundos de matriz com requisitos de precisão dimensional mais alta, eles podem ser refinados e ajustados através da usinagem subsequente, tratamento térmico e outros meios de processo para obter requisitos de precisão mais altos.
