O fluxo de processo de matrizes de estampagem de metal inclui principalmente as seguintes etapas:
Introdução ao produto e design de desenho: Primeiro, de acordo com os requisitos do produto, os designers criarão modelos tridimensionais e desenhos bidimensionais de produtos para esclarecer parâmetros como tamanho, forma e material do produto. Em seguida, o design do molde é realizado, incluindo o desenho de desenhos de produtos, desenhos de expansão, desenhos de processamento e desenhos de tira de material para garantir que os desenhos sejam claros e padronizados e sejam eficazes após a revisão e a assinatura.
Seleção e design de moldes: De acordo com a forma e o tamanho do produto, selecione um molde adequado para estampagem. O molde é geralmente feito de materiais metálicos de alta precisão e alta durabilidade. Ao projetar, é necessário considerar a estrutura geral do molde, a parte de trabalho (como punção, matriz, placa de descarregamento etc.), dispositivo de guia, dispositivo de posicionamento, dispositivo de descarga, etc. Durante o processo de design, os cálculos de parâmetros de processo, como a força de inchaço, a força de descarga, a força de empurrar, etc. também são necessários para garantir que o molde possa operar de forma vazia durante o uso.
Preparação do material: de acordo com os requisitos de material do produto, prepare os materiais metálicos correspondentes e execute pré-tratamento, como corte e flexão para estampagem.
Staming: coloque o material de metal preparado no molde e use uma prensa e outros equipamentos para carimbá -lo para formar a forma e o tamanho necessários. Esta etapa inclui corte, perfuração, flexão, desenho, formação e outros processos.
Subsequente Processamento: Após a conclusão do processo de estampagem, as peças são limpas, debatidas, terrenos e outros processos para melhorar a qualidade da superfície e a precisão do produto. Alguns produtos também podem exigir tratamentos de superfície, como eletroplacionamento ou pulverização, para melhorar sua resistência à ferrugem e estética.
Inspeção e embalagem: as peças processadas são inspecionadas quanto à aparência e tamanho e embaladas após garantir que atendam aos requisitos para facilitar o transporte e as vendas.
Ao longo do processo, o controle de qualidade em todos os links é crucial para garantir que a qualidade e o desempenho do produto final atendam aos padrões esperados.
