Barras forjadas de aço inoxidável

Barras forjadas de aço inoxidável
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As barras forjadas de aço inoxidável são barras de aço sólidas com seções transversais redondas ou quadradas feitas de aço inoxidável através de um processo de forjamento. O processo de forjamento aquece o tarugo de metal e aplica pressão para deformá -lo em um dado para formar a forma e o tamanho desejados. Esse processo aumenta a densidade estrutural interna do metal e melhora suas propriedades mecânicas. As barras forjadas de aço inoxidável são frequentemente usadas para fabricar peças mecânicas sujeitas a altas cargas ou altas pressões, como eixos, engrenagens, acoplamentos, etc. Seu tamanho, forma e desempenho podem ser personalizados de acordo com requisitos de aplicação específicos. As barras forjadas de aço inoxidável são amplamente utilizadas em aeroespacial, química, petróleo, fabricação de máquinas e outras indústrias.

 

 

Características

 

Fortes propriedades mecânicas
Durante o processo de forjamento, o aço inoxidável está em um estado de alta temperatura e está sujeito a forte pressão, o que faz com que os grãos internos reorganizem ao longo da direção da deformação, formando uma estrutura de grão densa, fina e consistente. Essa mudança aumenta diretamente a resistência à tração, força de escoamento e vida útil do material. A resistência ao escoamento de 316 hastes forjadas de aço inoxidável tratadas por forjamento a quente pode atingir 290 MPa, e a resistência à tração é aumentada para 580 MPa, que é cerca de 15% maior que os materiais laminados a frio do mesmo grau. Ao mesmo tempo, o encolhimento e o alongamento da seção transversal também são melhorados simultaneamente, o que melhora a resistência geral e a plasticidade do material. Essa força vem do efeito de refinamento de grãos e da distribuição das linhas de fibra interna do metal ao longo da direção do contorno da peça, o que evita a probabilidade de processar rachaduras, aumentando assim a capacidade de rolamento da estrutura geral, especialmente para componentes que requerem alto tensão mecânica.

 

Excelente resistência à corrosão
Durante o processo de forjamento, devido ao aquecimento e deformação uniforme, a distribuição uniforme de elementos de liga (como cromo, níquel e molibdênio) no aço inoxidável é garantida, formando um filme de passivação estável e aumentando sua resistência à corrosão. Tomando o aço inoxidável forjado 316L como exemplo, seu conteúdo de cromo é de 16,5%-18%, o conteúdo de níquel é 10%-12%e 2%-3}%molibdênio é adicionado para melhorar o ambiente de resistência no ambiente de cloreto. Após o forjamento, quase não há defeitos como inclusões e poros dentro do material; portanto, o potencial de ponta aumenta em mais de 300 mV, o que reduz significativamente a probabilidade de corrosão local. Além disso, a estrutura cristalina metálica é densa, o que inibe o desenvolvimento de microcracks e caminhos de corrosão intergranular. Comparados com materiais laminados, as hastes forjadas mostram uma menor taxa de corrosão nos testes de pulverização de sal, e a profundidade média da corrosão diminui em mais de 20%. Esse recurso o torna amplamente utilizado em ambientes marítimos, químicos e de alta umidade.

 

Forte estabilidade térmica
Em aplicações de alta temperatura, as hastes forjadas de aço inoxidável podem manter uma boa estabilidade dimensional e propriedades mecânicas, principalmente devido à estrutura estável de grãos após tratamento de forjamento de alta temperatura. 31 0 s hastes forjadas de aço inoxidável ainda têm uma resistência de escoamento de cerca de 190 MPa a 1150 graus, e o coeficiente de expansão térmica é controlado a 16,3 µm\/m · k, o que evita efetivamente os problemas de deformação térmica e incompatibilidade de expansão. Ao mesmo tempo, a estrutura forjada pode impedir o grão grosso e melhorar a vida útil da ruptura da fluência. Após 304 aço inoxidável forjado, está funcionando continuamente a 650 graus por 3000 horas, a taxa de fluência do material é inferior a 0,2%\/1000 horas, o que aumenta o tempo de estabilidade térmica em 35% em comparação com materiais laminados comuns. Portanto, é amplamente utilizado em trocadores de calor, tubos de caldeira, eixos de turbinas e outras cenas com requisitos estritos sobre estabilidade de alta temperatura.

 

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